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生物质锅炉布袋除尘器系统组成

时间: 2021-08-01 08:27 浏览次数:
该系统主要有以下部分组成:?(1)冷却系统。(2)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。(3)出风系统:包括风机、风

生物质锅炉布袋除尘器系统组成

该系统主要有以下部分组成: (1)冷却系统。

(2)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。

(3)出风系统:包括风机、风机配用电机。

(4)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 (5)进气的排灰部分。

4设备技术优势

1、除尘效率高可达99.5%

2、合理的清灰程序和清灰周期保证了除尘器的清灰效果和滤袋寿命 3、清灰控制式的多样化,可以随着工况条件的不同,定不同的清灰方式;可实现复合离线脉冲清灰

4、袋式除尘器在正确地选择过滤材料、工况的情况下能捕集含尘浓度高的气体且不需要二级除尘,保证排放浓度小于50mg/m3,达到国家允许的排放标准 布袋底部采用三层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝,拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系。我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容,保证除尘器正常运行。

滤袋上端采用了弹簧涨圈形成,密封性能好、安装可靠性高,换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室进行,无须进行除尘器过滤室。

5、袋式除尘器用于煤粉除尘时,还设有防爆装置,确保安全运行。用于库顶除尘时,可不带支架、灰斗及排灰装置, 袋笼采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形(纵筋直径≥φ4、12条,加强反撑环φ5、间距200,φ158×6000),顶部加装“μ”形冷冲压短管, 用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。

除尘骨架材料采用20#碳钢,使用笼骨生产线依次成型,保证笼骨的直线度和扭曲度,滤袋框架焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强 度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。

袋笼采用有机硅喷吐技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免了 除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利 ,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

6、 可以根据物料的各种性质(如:酸性、碱性、高温性、颗粒度大小、电负荷承受度等)选择不同的滤袋材质,应用范围广

7、 可以根据使用条件选择长袋低压脉冲,扁袋低压脉冲、圆袋高压脉冲多种形式

生物质锅炉除尘器除尘设备工艺原理

含尘气体进入除尘器进风管进入灰斗后,首先碰到挡尘板,大部分粉尘落入灰斗,起到预收尘的作用,气流进入灰斗后折流向上进入滤袋室,在系统负压作用下含尘气体穿过内部装有支承骨架的滤袋时,粉尘被截留在滤袋外表面上,干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱,由出口经排气阀汇入排气总管通过风机由烟囱排入大气。滤袋上的粉尘通过时间控制器给出的指令使脉冲阀打开,向滤袋内喷入清洁干燥的压缩气体,使滤袋鼓涨以抖落外表的粉尘,并落入灰斗。除尘器灰斗内的粉尘在密封卸料器的作用下及时输送出灰斗。

生物质锅炉布袋除尘器系统组成(图1)

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